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適用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)的可靠電力電子器件

發(fā)布時間:2010-03-19

中心議題:
  • 不同阻斷電壓下IGBT效率的對比
  • 并聯(lián)IGBT模塊
  • 基本單元的串聯(lián)
解決方案: 
  • 采用經(jīng)驗證有效的半導(dǎo)體元件
  • 使用簡單的線變壓器,得到純凈的正弦波電流
  • 線路功率因數(shù)良好且總諧波失真小
  • 有功和無功功率控制
 
在兆瓦級,大功率電力電子應(yīng)用中需要大容量的半導(dǎo)體器件。然而,對于某些應(yīng)用來說,即使是目前可以得到的最大半導(dǎo)體器件容量也不夠大。因此需要將它們并聯(lián)。在傳統(tǒng)的電力電子電路中將半導(dǎo)體器件并聯(lián)是非常普遍的。
  
現(xiàn)在討論一種可能的方案:電力電子裝配把包含IGBT和二極管的IGBT基本單元、散熱器、直流環(huán)節(jié)電容、驅(qū)動器和保護(hù)電路、輔助電源和PWM控制器(一個獨立單元)組裝在一個三相逆變器中。這些單元可以并聯(lián),例如用于一臺帶永磁發(fā)電機(jī)的4象限驅(qū)動風(fēng)力發(fā)電機(jī)和所展示的全功率4兆瓦變換器。
  
本文介紹一種在中壓范圍內(nèi)得到更大風(fēng)力發(fā)電功率的方法。該方法使用變速中壓永磁發(fā)電機(jī)的線路接口連接,沒有任何電壓和功率限制,并且采用已經(jīng)證明有效的半導(dǎo)體器件和組件。將基本電力電子單元串聯(lián)以獲得更高的電壓,并聯(lián)以獲得更高的功率等級。
  
不同阻斷電壓下IGBT效率的對比
  
IGBT在電力電子電路中使用非常廣泛。如今有各種電壓等級的IGBT,廣泛用于工業(yè)應(yīng)用的1200V和1700VIGBT以及3.3kV、4.5kV和6.5kV的中壓IGBT。那么哪種電壓等級最適合大功率應(yīng)用呢?當(dāng)上述IGBT被放置在目前可得到的最大外殼中以制造逆變器時,可以找到這個問題的答案。當(dāng)然,在最優(yōu)工作條件下模擬可用功率更簡單。
  
為了做到這一點,選用了最大的標(biāo)準(zhǔn)外殼(IHM,190mm寬)。IGBT都被封裝在這個外殼中,并定義了最佳工作條件:直流運行電壓Vdc、,交流輸出電壓Vac、載波開關(guān)頻率3.6kHz以及盡可能好的冷卻條件。圖1顯示了基于給定參數(shù)而計算出的不同IGBT的可用功率。


結(jié)果顯示,采用3.3kV、1200A獨立模塊得到的最大功率約為采用1.7kV、2400AIGBT所得功率的一半。相比之下,6.5kV、600AIGBT模塊所提供的功率僅為1.7kVIGBT的四分之一。產(chǎn)生這一結(jié)果的原因是IGBT模塊的損耗。如果計算圖2中三個變換器的效率,可以看到損耗比為1:2:4。
  
對于這個對比,我們使用了相同的載波開關(guān)頻率fsw=3.6kHz。這使得我們有機(jī)會采用相對較小的濾波器設(shè)計逆變器。使用不同的載波開關(guān)頻率,將導(dǎo)致所用的輸出正弦濾波器不同?;谏鲜龇N種原因,可以看出,采用1.7kVIGBT可實現(xiàn)最大效率,它是一款單位模塊價格非常合理的標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)產(chǎn)品。
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不同阻斷電壓下IGBT效率的對比.
  
運行條件是:fsw=3,6KHz、cosφ=0.9,相同模塊和冷卻條件下三相逆變器的運行
  
1.7kVIGBT封裝在不同的模塊外殼中。為了對比,我們可以采用最大的單管模塊IHM2.4kA、1.7kV,將兩個這樣的模塊和一個尺寸與長度相近的雙管模塊SKiiP1513GB172做比較。如果兩個SKiiP在散熱器上背靠背放置,則可得到一個電流是2x1.5kA=3.0kA的半橋(外殼溫度=25℃時),或者電流為2.25kA的半橋(外殼溫度為70℃時)。
  
兩個單管模塊將提供一個2.4kA的半橋。比較計算的結(jié)果可以看到,與放置在最大外殼中的標(biāo)準(zhǔn)模塊相比,采用SKiiP的方案可在整個開關(guān)頻率范圍內(nèi)提供更高的輸出電流??捎媚孀兤鬏敵龉β逝c開關(guān)頻率的關(guān)系見圖3。


  
如果采用了更強(qiáng)大的SKiiP模塊,如使用氮化鋁作為陶瓷基板的SKiiP1.8kA,1.7kV,可從三相逆變器獲得更高的功率,即1800kVA。

圖4配備了1800kVA基本單元的示例
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并聯(lián)IGBT模塊
  
以下方案對于IGBT模塊的并聯(lián)運行是可行的。
  
⑴ 一臺三相逆變器用于整個功率的提供,相腳是由許多并聯(lián)的IGBT模塊和一個強(qiáng)大的驅(qū)動器組成。每個IGBT模塊必須有自己的柵極電阻與對稱直流環(huán)節(jié)和交流輸出連接。[1]
  
⑵三相IGBT基本單元硬并聯(lián)。
  
整個系統(tǒng)是通過一臺控制器及其PWM信號控制。所有三相逆變器都連接到一個公共的直流環(huán)節(jié)電壓。對于每個獨立基本單元驅(qū)動器,采用驅(qū)動器并聯(lián)板實現(xiàn)并聯(lián)。驅(qū)動器工作時間小的變化(小于100ns)是通過小的交流輸出扼流圈進(jìn)行補(bǔ)償?shù)模姼?lt;5μH)。所有的三相逆變器同時運行,但存在小的時延,小時延可通過額外的交流扼流圈進(jìn)行補(bǔ)償。采用對稱布局和IGBT飽和壓降的正溫度系數(shù)來保證適當(dāng)?shù)呢?fù)載電流均衡。[2]
  
第2項所述的系統(tǒng)每個基本單元附帶PWM信號的附加校正。并聯(lián)基本單元的精確負(fù)載電流均衡是由附加PWM校正控制的。
  
將幾個帶同步PWM的單元并聯(lián)運行,且用附加PWM控制消除循環(huán)電流。[3]
  
每個基本單元都使用電氣負(fù)載隔離。各個基本單元都有自己的控制器,通過絕緣繞組給負(fù)載提供電力。PWM是獨立的、非同步的、自由運行的信號,且每個基本單元都有自己單獨的直流環(huán)節(jié)。在電網(wǎng)側(cè),每個基本單元有自己的正弦LC濾波器。假如輸出也是電氣隔離的,則不同直流環(huán)節(jié)間不存在循環(huán)電流。這是將帶有標(biāo)準(zhǔn)獨立控制器的標(biāo)準(zhǔn)獨立基本單元并聯(lián)起來的最簡單的方法。
  
一個基于發(fā)電機(jī)側(cè)電氣隔離的簡單設(shè)計如圖5所示。三個并聯(lián)的帶分立電機(jī)繞組的獨立4象限驅(qū)動器。該驅(qū)動器可以和一個或兩個驅(qū)動器并聯(lián)運行。



三個1500kVA4Q驅(qū)動單元連接到永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)單獨的繞組上。每個4象限驅(qū)動器都是標(biāo)準(zhǔn)的,擁有自己的發(fā)電機(jī)側(cè)和電網(wǎng)側(cè)控制器。第四個控制器的目的是提供統(tǒng)一的發(fā)電機(jī)扭矩共享。萬一運行過程中一個4象限驅(qū)動器出現(xiàn)了問題,其余驅(qū)動器的運行不會被中斷。所描述的系統(tǒng)已應(yīng)用于3.6MW風(fēng)力發(fā)電機(jī),該風(fēng)力發(fā)電機(jī)擁有一臺帶有三個獨立繞組的永磁發(fā)電機(jī)。該系統(tǒng)為最多達(dá)12個四象限驅(qū)動器并聯(lián)而研制,可用于連接12臺發(fā)電機(jī)或12個發(fā)電機(jī)繞組。[4]

基本單元的串聯(lián)
  風(fēng)力發(fā)電機(jī)設(shè)計工程師需要將以下諸方面考慮到他們的設(shè)計中。
 ?、糯蠊β曙L(fēng)力發(fā)電機(jī);
  ⑵低損耗;
 ?、亲兯伲?br />  ?、雀咝剩?br />  ?、刹捎媒?jīng)驗證有效的半導(dǎo)體元件;
 ?、适褂煤唵蔚木€變壓器,得到純凈的正弦波電流;
 ?、司€路功率因數(shù)良好且總諧波失真??;
 ?、逃泄蜔o功功率控制;
 ?、湍K化設(shè)計,適合不同的功率和電壓且安裝快速;
 ?、慰煽啃愿?;
 ?、献畹偷某杀尽?br />   [page]
可選的最佳方案:中壓發(fā)電機(jī)。在未來的大功率風(fēng)力發(fā)電機(jī)設(shè)計中,中壓發(fā)電機(jī)是必不可少的。然而,中壓硅片并不適用于此類應(yīng)用。因此,正確的解決方案是將基本單元串聯(lián)起來。例如:一臺額定輸出電壓為6.3kV的5MW風(fēng)力發(fā)電機(jī),輸出電流為3x436Arms。整流過的變速發(fā)電機(jī)電壓為1kV~10kV的直流電壓。
  
這樣變化的電壓如何才能連入電網(wǎng)?每個風(fēng)力發(fā)電機(jī)需要有自己的變壓器用來與電網(wǎng)相連。電網(wǎng)的電壓應(yīng)在20kV-30kV范圍,這應(yīng)該是變壓器的輸出電壓。
  
變壓器可由幾個三相繞組組成,這里用了10個,每個為3x690V,作為輸入電壓。
  
基于單元的中壓風(fēng)力發(fā)電機(jī)
  
新型中壓風(fēng)力發(fā)電機(jī)的原理如圖6所示。



每個三相繞組附帶一個基本單元和一個600kVA的三相逆變器。第四個IGBT管腳可被連接到每個基本單元的前面,這種排列可被稱為中壓單元。所有單元都可如圖6所示串聯(lián)起來。如果第四管腳的IGBT開關(guān)是關(guān)斷的,發(fā)電機(jī)的直流電流將對單元直流環(huán)節(jié)電壓進(jìn)行充電。單元電網(wǎng)側(cè)三相逆變器放電,控制自己的直流環(huán)節(jié)電壓。對于3x690V交流電壓,直流環(huán)節(jié)電壓將為1.05kV。10個串聯(lián)的基本單元可以產(chǎn)生高達(dá)10×1.05kV=10.5kV的反電動勢(EMF)。

電壓仍然與整流后的發(fā)電機(jī)電壓保持平衡。如果發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速下降,發(fā)電機(jī)電壓也會變低。因此,為控制整流后的直流電流,也是為控制發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)矩,不得不旁路掉部分單元。如果旁路掉5個單元,剩余的反電動勢是5×1.05kV=5.25kV。旁路掉更多的單元會增加直流電流和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)矩。被旁路掉的單元可向電網(wǎng)提供全部的無功功率。如果某個單元失效,它也將被旁路掉。單元直流環(huán)節(jié)電壓最大值是1.2kV,因此即使僅有9個單元串聯(lián)也可承載高達(dá)9×1.2kV=10.8kV的整流后發(fā)電機(jī)電壓。

帶中壓同步發(fā)電機(jī)的變速風(fēng)力發(fā)電機(jī)
  
帶中壓同步發(fā)電機(jī)的變速風(fēng)力發(fā)電機(jī)特點如下。
 ?、虐l(fā)電機(jī)直流電壓范圍從0至Vdcmax;
  ⑵每單元直流電壓1.05kV(采用1.7kV硅片);
 ?、荲dcmax.percell=1.2kV;
  ⑷單元數(shù)量=Vdcmax/Vcell+1;
 ?、蓡卧β剩篜genmax/單元數(shù)量;
 ?、氏到y(tǒng)冗余(+1);
 ?、藛卧獙?dǎo)通時間在0%-100%之間變化;
 ?、剃P(guān)斷的單元可以產(chǎn)生全部的無功功率;
  ⑼不論功率高低,效率都高;
 ?、尉€路測紋波頻率=Ncell×Fswcell;
 ?、虾唵蔚木W(wǎng)側(cè)變壓器。
  
大功率應(yīng)用使用多個IGBT模塊。然而,使用更多的帶獨立控制的開關(guān)要好的多。例如,用幾個并聯(lián)或串聯(lián)的單元而不是一個巨大的單個單元。
  
優(yōu)點如下:
 ?、啪€路的功率因數(shù)好、電流總諧波失真小、開關(guān)頻率更低、更少的無源器件;
 ?、颇K化設(shè)計,適合不同的功率和電壓且安裝快速;
 ?、遣捎媒?jīng)驗證有效的半導(dǎo)體元件;
  ⑷更高的效率;
 ?、筛呖煽啃裕?br />  ?、蕵O低的每kW成本。
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